无电解镍(Electroless Nickel)
传统的电镀是用电流来产生镀层，经常受制於工件因高低电流影响而造成镀层厚薄不均或弱电死角；对於电镀困难，甚至是不可能用传统电流电镀方式处理之需求，无电解镍(化学镍)之最佳的选择。因此，针对不规则表面的物件来说，正好可藉由无电解镍的特性来做较完美的处理。
无电解镍(Electroless Nickel)是将物件利用化学处理 (亦可称为自动催化生成法)将被镀工件沉浸於渡液中，以最完美的接触密著於表面上，而不需要任何阳极板和电极工具来辅助。在当今工业先进 国家，精密产品的表面处理作业上，无电镀(化学电镀)已成领导趋势，更为今日设计工程师所广泛采用。
化学镍 & 大型模具电镀
化学黑镍
为因应市场需要，配合业界之产品品质提升及多变需求，特引进无铅无镉之黑色无电解镍技术--化学黑镍(简称化黑)。
化学黑镍特性与原化学镍ㄧ样有优於一般传统电镀之优点，更有金属质感之黑色表层。其效果及功用可依不同需求而运用！更重要的即是此化黑镀层亦可符合R.O.H.S标准！
本技术可运用於各种金属表层，例如：铜、铁、铝、不銹钢都可以得到相同稳定品质的镀层。
化学镍镀层特性
化学镍镀层特性
镀层特性：
(1)镀层均匀：
任何不规则表面、深孔、死角、凹槽或桶、瓶内壁皆可获得厚度均匀之镀层。
(2)密著性佳：
镀层乃连续皮膜生成而非颗粒状堆积，故针孔少、附著性佳且具自然润滑性与光泽。
(3)硬度高：
硬度为48-54RC，链结处理后更达60-70RC；磨擦系数近於硬铬之1/3，耐磨性佳。
(4)抗酸硷：
镀层乃镍、磷合金，具优秀的抗强硷及强酸的耐蚀性效果，能防盐酸、海水或有机溶剂侵蚀。
(5)具低磁或非磁性：.
EMI，防静电，无磁要求皆可达成要求之效果。
(6)具优良焊锡性效果：
可使铜、铁、铝或不銹钢工件，同时达成增加耐蚀及可焊锡之效果。
(7)具离模性优良效果：
可助於模具之离模、脱模性，并同时具有优良之防蚀效益。
无电解镍•化学镍电镀
可镀著於、铜、铁、铝、不銹钢、粉末冶金、锌合金...等各类金属工作物体表面。电镀层膜厚均匀一致，孔洞内皆可镀著，省去后续研磨加工。电镀层附著性强、硬度高、耐磨耗、抗蚀性佳、具焊锡性。镀层硬度为HV500度(HRC45~50)，如经过再处理则镀层硬度可达HV1000度(HRC65~68)，取代硬铬。
高精密零组件应用
(1) 太空科技：永久非磁接触器。
(2)汽车工业：引擎、电阀门、活塞轴承气门节气阀等。
(3)电子工业：磁碟片、磁碟驱动器列表机传真机轴心……等。
(4)化学工业：钻探用超硬钻咀帮浦、反应槽输送管瓦斯开关等。
(5)树脂工业：塑、橡胶工业模具，可取代电硬铬。
(6)纺织工业：导纱淲、动力针提纱管等。
(7)精密仪器：照相机、钟表零件、齿轮事务机器之滚轴等。
(8)电脑产业：Hinge转轴类…之高度耐磨抗蚀要求者。
(9)电子产业：有焊锡性接需求之产品，如连接器，电池弹片、弹簧……等。
(10)压铸零件：粉末冶金、粉末射出工件……等。
(11)模具工学：塑胶射出、矽胶…等。
产业应用范围
产业应用范围：
本公司无论生产制程研发及工件代工，其实务经验皆以追求最高品质为目标，多年来与各产业脉动紧密结合且成果丰硕。
A.低磁性或无磁性需求之工件。
B.需有良好焊锡性之不銹钢或电子类配件、电脑、电器类之散热片。
C.手提电脑转轴( h i n g )零件、MIN、粉末射出零件。
D.光纤接头配件。
E.化工防蚀要求之槽体、管件、帮浦、过滤器、热交换器或散热器。
F.防油墨蚀之铸件和印刷滚筒。
G.照相机零件或精密齿轮、螺丝。
H.需精密尺寸或防蚀要求之各式喷嘴。
I.塑胶射出模防蚀或橡胶类模具之良好脱模性需求。
J.导管、槽、瓶之内壁……等。